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卧式消防泵 卧式单级消防泵

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产品概况:
  XBD-W型消防泵系卧式、单吸多级、分段式结构,是最新开发生产的节能系列产品。其性能参数及技术指标均符合有关标准,该系列具有效率高、运行噪音低、抗汽蚀性能好、结构合理、使用寿命长等显著优点。  XBD-W型消防泵全系列共有5个品种40个规格,其性能范围额定流量为5~40L/S,压力范围为0.18~2.0MPa,配套功率范围为2.2~180kW,口径范围为Φ50~Φ150mm。  XBD-W型消防泵组可供输送不含固体颗粒的清水及物理化学性质类似于水的液体之用。主要用于消防泵系统增压送水,也可应用于厂矿给排水,高层建筑增压送水、远距离送水、采暖、浴室、锅炉冷暖水循环增压、空调制冷系统送水及设备配套等场合。
 
卧式消防泵 [XBD-W]

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主要特点:
经营的XBD-W卧式消防泵的主要特点;
1.泵结构紧凑、布局合理、外形美观。
2.进出、口径相同,便于管路连接。
3、泵运行平稳、噪音低、寿命长。
4.密封可靠、无泄漏。
5.流量和压力可根据需要增减泵级数并结合切割叶轮外径予以满足。
 

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设备用途:
生产的XBD-W型消防泵设备用途:
XBD-W型卧式消防泵适用于消防管道增压送水。用途是输送清水或物理化学性质类似于清水的其它液体进行增压之用。卧式泵使用介质温度不超过80℃,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌,远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等
 

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工作条件:
的XBD-W型消防泵工作条件:
流量:0.56~300L/s
额定压力:0.05~1.3MPa
系统最大工作压力:≤1.6MPa
工作温度:-15℃~+105℃
配套电机:绝缘等级:B级或F级 防护等级:IP44或IP54
环境温度:≤+40℃
电机类型:Y或Y2
 

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性能参数:
生产的XBD-W型消防泵的主要性能参数:

1、 该泵为立式、多级节段式结构,泵进出水法兰处在同一直线上,叶轮采用水力平衡方平衡轴向力。泵下端有一导轴承,轴通过夹壳联轴器与电机轴固定传动,外筒为不锈钢筒。
2、 轴封采用机械密封。
3、 泵由电机驱动,从电机端方向看,泵顺时针方向旋转。
4、 泵出口设有排气阀(气嘴),可保证泵内气体能完全排尽。
5、 叶轮可采用青铜材料,避免长期停机后叶轮与导叶间锈合。
 

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型号意义:

XBD-W型消防泵型号以及其代表的意义如下:

XBD 7.2/20-100W

XBD-消防泵组代号

7.2-压力(1/10MPa)

20-流量(L/S)

100-泵吸入口直径(mm)

W-结构为卧式

 

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执行标准:
XBD-W卧式消防泵的执行标准

1)、产品标准《消防泵》GB6245-2006
2)、工程标准
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95
3)、相关标准图
04S204 《消防专用水泵选用及安装》
98S205 《消防增压稳压设备选用与安装》

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结构说明图:
生产的XBD-W型消防泵结构说明结构如图所示,XBD-W型消防泵组为单吸多级节段式离心泵,其吸入口为水平方向,吐出口为垂直向上布置。本系列共有5种口径,用户可根据流量、压力的需要选择不同的口径、不同级数的泵予以满足。
泵由泵体部件和转子部件所组成。泵体部件由进水段、中段、导叶、出水段、尾盖和轴承体等部件组成,转子部件由不锈钢轴、铜合金叶轮、平衡盘和轴套等组成。转子;两端支承在油脂润的滚动轴承上。     进水段、中段和出水段的结合面用纸垫通过拉紧达到密封。为防止水从两端出轴泄漏,设有填料密封,也可采用机械密封,同时在轴上装有橡胶挡水圈、O型橡胶密封圈,以防水进入轴承腔内。
 为防止中段和导叶磨损,设有叶轮密封环和导叶套等易损零件,当这些零件磨损到一定程度后,应予以更换。泵和电动机装在公共底座上,通过弹性联轴器传动。
 

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安装准备:
大西洋的XBD-W型消防泵安装前需要做的准备工作:
泵的安装
1  安装前的准备工作
1  检查水泵和电机的完好情况;
2  检查泵基础,准备工具及起重机械;3  检查机器的基础;4  确定采用隔振形式
 

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安装顺序:
生产的XBD-W型消防泵安装顺序如下;
1  水泵运到现场,附带底座者已装好电机,找平底座时可不必卸下水泵和电机;
2  直接安装可将底座放在地基上,在地脚螺钉附近垫楔形铁,将底座垫高约20~40mm,作校平后填充水泥浆之用;
3  用水平仪检查底座的水平度,找平后用水泥浆填充底座,待水泥干涸后再检查一下水平度;4  将底座的支承平面,水泵脚和电机脚平面上的污物清除干净,并把水泵和电机放到底座上;
5  调整泵轴水平,找平后适当上紧螺母,以防走动,待调节完毕后再安装电机,在不合水处垫以铁板。泵联轴器和电机联轴器之间应留一定间隙;
6  把平尺放在联轴器上,检查水泵轴心线与电机轴心线是否重合,若不重合,在电机或泵的底脚下垫薄铁片,使两个联轴器外圆与平尺相平,然后取出垫有多片的薄铁片,用经过创制的铁板来代替铁片,并重新检查安装情况。
7  如采用ZT型减振器进行减振安装,则可先按隔振台座尺寸(见附件),浇好水泥支承结构,地基应抬高50mm以防止积水,支承结构要求水平。
8  减振器直接放置于隔振台座与支承结构之间,一般不需要固定。
9  检查安装精度,在几个相反位置上用塞尺测量两联轴器平面间的间隙,联轴器平面一周上最大和最小间隙不得超过0.3毫米,两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米
 

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启动与运行:
的XBD-W型消防泵启动与运行
泵的起动、运行和停止

 起动
1  检查电机旋转方向是否正确,严防水泵反转而使螺母松开;2  关闭吐出管路上的闸阀和压力计旋塞;3  全开进口阀;
4  向泵内注满水或用真空泵引水;
5  上述过程完毕后接通电源,当转子达到正常转速后再逐渐打开管路上的闸阀,并调节到所需要工况。在吐出管路上的闸阀关闭的情况下,泵连续工作的时间不能超过3分钟。
 运行
1  泵在运转过程中,必须注意观察仪表读数,轴承温度,其极限温度不得高于75℃,并不得超过外界温度35℃;
2  填料室内正常漏水程度,以每分钟15毫升为准,应随时调整填料压盖的压紧力;
3 轴承油位应保持在正常位置上,不能过低或过高,过低时应及时补充润滑油;
4  注意运行过程中电机电流值变化,不应超过额定电流;
5  如密封环等易损过大应及时更换
6泵在运行过程中,如发生异常的温升、振动和噪声,应立即停车检查其原因。
 

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部件材料
生产经营的XBD-W型消防泵的主要部件材料:
名 称 材料 标 准
泵体 铸铁 HT200 GB9439-88
球铁 QT400-18 GB1348-88
中段 铸铁 HT200 GB9439-88
球铁 QT400-18 GB1348-88
叶轮 铜合金 ZcuSn10Zn2 GB1176-88
不锈钢 2Cr13 GB3077-88
轴封 填料 柔性石墨  
机械密封 橡胶波纹管 博格曼DIN24960
  • 材料:
    1)、泵壳应采用铸铁、铸钢、铸铝或铸铜等其他铸造合金。轴应采用至少为2Cr13的不锈钢或相当的抗腐蚀性材料;或者轴使用碳钢材料,但在填料盒及泵体过流流道处须采用抗腐蚀性材料的轴套。 2)、叶轮、叶轮密封环、壳体密封材料、套环、填料环、水封环、机械密封盖、填料轴套等应采用抗腐蚀性材料制成。

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卧式泵优势:
日常接触到不少客户对于卧式泵和立式泵区别不是很清楚,今天就与大家分享一下:

外观形式不同,立式泵是立着的而卧式泵是横卧着. 
连接形式不同,立式泵自下而上叠加连接,卧式泵纵向排列于底座上,立式泵通称管道泵,电机与泵体是子口连接;卧式泵是采用联轴器与电机连接,需要定期找正。 
占地空间不同,立式泵占地面积小而卧式泵占用面积大.。立式泵组的占地比卧式泵小,不一定要打基础;卧式泵组设有底座,要打基础。 
维修难度不同,立式泵检修难度大,如检修叶轮需将上部全部移去后方能进行;而卧式泵相对容易,如IS型泵只要将进口管移去就能进行叶轮检修. 
安装形式不同,立式泵为整体连接,安装较易;而卧式泵安装后需进行精度调整. 
卧式泵从经济上来说比立式泵具有优势.

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购买选型:
与您分享选型知识: 
  消防泵的选型应根据消防泵应用工程的工艺流程,给排水要求,从液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等五个方面加以考虑。
用于消防系统的泵分以下几种:
  消防喷淋泵、消火栓泵、消防稳压泵、消防增压泵,根据使用的实际情况来定。
用于消防系统的泵类型都差不多的,只是扬程和流量各有不同。
  消防泵主要分为立式消防泵和卧式消防泵,输送液体的流量是消防泵选型的重要性能数据之一,输送液体的流量直接关系到整个装置的的生产能力。

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故障及排除:
XBD-W型消防泵故障原因及排除方法

故障现象 可能产生的原因 排除方法

水泵不吸水,压力表和

真空表指针剧烈跳动

1、灌注引水不够

2、管路与仪表联接处漏气

3、吸程过高

1、检查底阀是否漏水,再灌足引水

2、拧紧漏气处

3、降低吸水高度

水泵不吸水,真空表

指示高度真空

1、底阀没有打开或已堵塞

2、吸水管路阻力太大

3、过滤器堵塞

1、检查底阀

2、更换吸水管

3、清理过滤器

压力表有压力, 但仍不出水

1、出水管阻力太大

2、旋转方向不对

3、出口管阀门未开

4、叶轮堵塞

1、检查或缩短水管

2、检查电机,两相互调

3、打开出口阀

4、清除叶轮内的污物

达不到设计流量

1、有空气吸入

2、由于水位降低,淹没深度不够

3、叶轮内有异物堵塞

4、转子部分严重磨损

1、检查漏气部位并排除

2、延长吸水管,加深淹没深度

3、拆卸并清除异物

4、更换密封环

泵消耗功率过大

1、填料压得过紧,并发热

2、流量过大

3、回转体与壳体有碰擦

4、泵转承磨损

5、泵轴弯曲

1、适当放松

2、关小闸阀开度

3、修整

4、更换轴承

5、更换或校正

泵振动过大

1、叶轮局部有堵塞

2、叶轮破损

3、流量过小

4、泵轴与电动机不同心

5、轴承破损

6、混入空气,发生汽蚀

1、叶轮局部有堵塞

2、叶轮破损

3、流量过小

4、泵轴与电动机不同心

5、轴承破损

6、混入空气,发生汽蚀

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日常维护保养:
生产的XBD-W型消防泵的日常维护需知:
 消防泵启动前的检查
 
1、检查流程阀门开关状况,相应的回流阀门开关状况能否契合请求。
(1)在日常试泵时,回流阀门应当全开,阀组阀门处于关闭位置。试用1#泡沫泵、2#泵泡沫出口时需求关闭Vp111、Vp112、、Vp212三个泡沫罐进口阀门,翻开Px021回流阀门才可启泵;试用2#泵水出口、3#、4#消防车消防车消防泵时需翻开Px011回流阀才可启泵。试泵终了后将一切阀门恢复到规则状态。
(2)发作紧急状况或消防演习需求出水时,翻开阀组相应需求消防水(泡沫)的位置的阀门,回流阀处于关闭状态。
(3)泵进口阀必需有一个常开,出口阀处于关闭位置。
2、检查吸真空安装的离合器手柄应在“合”的位置上。
3、翻开放气阀,让浮球总成复位后关闭放气阀。
消防泵启、停泵操作步骤
 
1、启泵后,检查电机的运转电流及水泵运转能否正常,若有异常应立刻停泵。
2、察看水泵出口的压力表,当压力表指针到达额定工作压力并稳定后,逐渐开启出口阀门,尽量使泵在额定状态下工作。
3、泵正常上水后,将吸真空安装的离合手柄搬到“分”的位置。
4、察看阀组压力,清水阀组压力坚持在0.8Mpa左右,泡沫阀组坚持在1.0Mpa左右。假如压力不能坚持,可恰当调理泵出口及回流阀控制压力。
5、应经常检查泵和电机轴承的温度,最高温度不能超越75度,检查电机的工作电流应在正常范围内。
6、停泵后,将一切阀门按阀门开、关状态表示图请求,恢复到正常状态。
7、将吸真空安装的离合器手柄搬到“合”的位置,翻开放气阀,让浮球总成复位,处于备战状态。
8、假如泵启动后若压力到达0.8Mpa后立刻回到0.4Mpa左右,不可以正常出水,此时要立刻停泵,翻开放气阀让浮球总成复位后,重新启动。
9、正常状况下,1#、2#稳压泵保证一台处于工作状态,一台处于备用状态。
消防泵维护和保养
 
1、每班检查并保证消防系统电源、电路通畅,电器设备完好。
2、每班盘泵一次,联轴器应轻重平均,无异常响声并做好记载。
3、每月的5、10、15、20、25、30日检查吸真空安装内的光滑油位,加油位置在油窗的中心线或稍低于中心线;启动消防车消防车消防泵,检查泵上水时间并做好记载,1#、2#泵运转15分钟,3#、4#泵运转5分钟。
4、泵启动后检查浮球总成运转状况,排气软管内不应有水。假如有水,必需改换浮球密封垫。
5、泵启动后检查吸真空安装大小密封体能否紧密,排气能否正常。
6、泵启动后检查填料密封水平,走漏不应超越10-30滴/分。
7、定期检查泵各部位的光滑油,确保光滑系统工作正常。
8、定期检查各衔接部位能否紧固,有无松动。

大西洋自检保养
a)按自检键,让报警控制器进行自检。
b)然后按消声键,消去控制器的声音。
B.消火栓泵月检查保养
a)完成日检保养全部内容;
b)控制器主要工作电压测试;
c)公共场所烟感器、温感器安装倾斜度不大于45°,与底座接触是否良好,外观是否洁净完好;
d)随机抽取不低于5%的烟感器,喷烟后查视报警是否正确;
e)手动报警按钮,检查安装是否牢固,有无破损及丢失;
f)任选两个手动报警按钮,进行模拟报警,测试报警功能是否正常;
g)对楼层内道中各支箱进行外观检查,外接线是否固定良好;
h)对火灾报警控制柜、联动控制柜等进行清扫除尘。线路松动,应进行紧固。对自检、消音、复位功能检查,主电源与备用电源切换、报警检查。
C.年检查保养
按《消防设备年保养记录表》执行。
D.消火栓泵的维护保养
泵体:
a)检查、补充、替换润滑油,如油质变色,有铁屑应全部替换;
b)泄漏检查:盘根良好,泵体无渗水、溢水、砂眼,泵轴渗水无溢流到地面;
c)转动灵活,无卡壳,泵轴与电机轴在同一中心线,机座紧固,螺丝无锈(有防锈措施),垫片齐。
d)外观整洁,油漆完好,标志清楚,铭牌字迹清晰。
E.阀门、管道及附件:
a)阀门开闭灵活、无卡阻,关闭严密,内外无漏水;
b)阀体、手柄完好,阀杆润滑好,外观整洁;
c)单向阀动作灵活,无漏水;
d)压力表指针灵活,指示准确,表盘清晰,位置便于观察,坚固良好,表阀及接头不渗水。
F.消火栓泵电机:
a)外观整洁,铭牌清晰,各部件紧固牢靠,联轴器有保护罩;

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售后服务:
本着“高质量,优服务,求发展”的精神,以“优质产品、合理价格、贴心服务”的理念和负责、公开的原则向您郑重承诺: 
一、产品配发检验合格证书和适量使用说明书,以确保用户能正确安装使用我公司产
品。 
二、我公司保证出厂的产品均按有关国家标准生产和检验,不合格的产品决不出厂。
保证严格履行、兑现产品三包,严格执行国家工业产品售后服务有关规定,对出厂产品自发货日起的18个月内或产品安装12个月以内(以先到者为限),若买方能够证实产品是符合本公司建议的方法正确安装与使用;能够证实产品本身确有设计、材料或加工缺陷,并向本公司提出书面申请,本公司将负现缺陷产品免费召回维修,更换或按订货价全额退款。 
三、用户对我公司产品提出质量异议,公司保证在接到用户提出异议后24小时内作出
处理意见。若需现场解决的,保证派出专业技术服务人员,并做到质量问题不解决服务人员不撤离。对每件用户反馈的产品质量问题及处理结果我公司将予以存档。 
四、在任何情形下,本公司均不承担因缺陷产品维修,更换而导致的劳务、材料、设
备、工程或其他相关的连带费用。本公司此项产品售后服务承诺可以代替其他明示或暗示形式产品质量担保,并且可视为买方的唯一赔偿和卖方的唯一责任。 
 
我公司服务宗旨:高效、负责、解惑 我公司服务目标:只为客户服务
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